1. Perché o Scangio de calô Perde l'effiçensa do trasferimento de calô?
Cause commun:
Inquinamento in scê superfiçie de trasferimento de calô:
Durante un fonçionamento à longo raggio, a scâ, i depòxiti d’euio, e impuritæ e i depòxiti biològichi peuan ammuggiâse in sciâ superfiçie do trasferimento de calô, aumentando a rexistensa termica e reduxendo l’effiçensa do trasferimento de calô.
Debito de fluido insuffiçiente:
Quande o tasso de portâ reale o l'é ciù basso che o requixito de progetto, o tempo de contatto e a prestaçion de scangio de calô tra fluidi cadi e freidi se diminuiscian.
Sbaliouscangiatô de calôseleçion:
Unn’aria de trasferimento de calô insuffiçente ò unna discordansa tra i parametri de progettaçion e e condiçioin de fonçionamento effettive peuan provocâ un fonçionamento continuo de bassa-reisa.
Distribuçion despægia di fluidi:
A distribuçion despægia do flusso drento do scangiatô a peu provocâ che çerte aree seggian sottautilizzæ, con redue a prestaçion complesciva.
Soluçioin:
Exeguî unna nettezza chimica regolâ ò unna nettezza mecanica pe remeuve i depòxiti.
Controllâ e pompe, e valvole e i conduti pe ëse segui che o tasso de portâ o soddisfe i requixiti de progettaçion.
Carcolâ torna i requixiti de trasferimento de calô e ottimizzâ a seleçion de l’apparecchiaçion.
Megioâ o progetto da distribuçion di fluidi pe ottegnî un flusso uniforme
Guarniçioin invegiæ ò dannezæ:
Inti scangiatoî de calô à placche, e guarniçioin de gomma peuan vegnî indue, deformæ ò perde a prestaçion de tenuta apreuvo à l'espoxiçion à longo termine à erta temperatua, prescion e sostanse chimiche.
Danni da corroxon:
I fluidi corroscivi peuan provocâ a corroxon, e crenatue ò a perforaçion de placche, cannæ ò scheuggioe.
Prescion de fonçionamento eccesciva:
A prescion ch'a scompassa o limite de progetto ò e frequente fluttuaçioin de prescion peuan dannezzâ a struttua de l'apparecchiaçion.
Installaçion ò manutençion errâ:
Un serrâ despægio do perno ò un montaggio impropio o peu provocâ un guasto da tenuta.
Soluçioin:
Sostituî regolarmente e guarniçioin invegiæ ò dannæ.
Seleçionâ di mateiæ adatti comme l’acciaio inoscibile 316, o titanio ò e legae rescistente a-a corroxon.
Controllâ a prescion de fonçionamento drento de l'intervallo progettou.
Seguî i requixiti d'installaçion e de manutençion do produttô.
3. Perché a caduta de prescion do scangiatô de calô a l’é tròppo erta?
Cause commun:
Blòcco interno:
A sciortia, e partiçelle e i depòxiti reduxan o spaçio do cannâ de flusso e accrescian a rescistensa.
Debito ch'o scompassa o valô de progetto:
A lestixe eccesciva do fluido a pròvoca unna perdia de prescion ciù erta.
Design de cannâ no adatto:
Un progetto errou do passaggio de flusso o no peu soddisfâ e condiçioin de fonçionamento effettive.
Guasto do scistema de filtraçion:
A filtraçion insuffiçiente a permette a-e impuritæ d'intrâ e de bloccâ o scangiatô de calô.
Soluçioin:
Nettezzâ regolarmente i cannæ interni.
Regolâ i tasci de portâ in base a-i parametri de progettaçion.
Installâ ò mantegnî di scistemi de filtraçion.
Ottimizza o progetto do cannâ de flusso ò sostituia con un modello ciù adatto.
4. Perché o Scambiatô de Calô o no peu razzonze a temperatua neçessäia?
Cause commun:
Differensa de temperatua mancante:
I cangi inte temperatue d’intrâ do fluido cado e freido influensan direttamente a prestaçion do trasferimento de calô.
01
Fornitua de vivagne de calô insuffiçiente:
A bassa prescion de vapô ò a temperatua reduta de l'ægua cada peuan limitâ a capaçitæ de rescädamento.
02
Area de trasferimento de calô insuffiçiente:
A capaçitæ de l'apparecchiaçion ch'a l'existe a no peu soddisfâ i requixiti de produçion effettivi.
03
Dispoxiçion do flusso errâ:
A scarsa configuraçion de flusso a peu redue a reisa do trasferimento de calô. O flusso de corrente contra-pe-o sòlito o fornisce unna prestaçion ciù boña che o flusso parallelo.
04
Soluçioin:
Verificâ se i parametri da vivagna de calô e da vivagna de refreidamento soddisfan i requixii.
Regolâ e valvole de contròllo do portâ e e condiçioin de fonçionamento.
Aumentâ l'aria de trasferimento de calô con azzonze de placche ò megioâ l'apparecchiaçion.
Ottimizza e connescioin di conduti e a direçion do flusso.
5. Perché o Scambiatô de Calô o l’Inquina?
Cause commun:
Pescima qualitæ de l'ægua:
L'ægua dua a peu formâ de lengê di depòxiti de carbonato de calcio e minerali.
Erto contegnuo d’impuritæ inti fluidi:
I sòlidi in sospenscion, l’euio e e partiçelle peuan ammuggiâse in scê superfiçie de trasferimento de calô.
Temperatua de fonçionamento eccesciva:
E temperatue ciù erte acceleran e preçipitaçioin minerale e a scalatua.
Bassa speditessa do fluido:
A bassa lestixe de portâ a redue l'açion de nettezza e a l'accresce a formaçion di depòxiti.
Soluçioin:
Applica di scistemi de trattamento de l'ægua, de filtraçion ò d'ammorbidimento.
Stabilî di orari regolari de nettezza.
Mantegnî a giusta lestixe do fluido.
Seleçionâ i progetti de scangiatoî de calô anti-inquinamento pe de applicaçioin diffiçile.
6. Perché o Scangio de Calô o Produxe di Rumoî e de Vibraçioin Eccescive?
Cause commun:
Velocitæ eccesciva do fluido:
O flusso à erta speditessa-o peu creâ de turbolense, vibraçioin e rumô de fonçionamento.
L'äia imprexonâ drento do scistema:
L'äia ammuggiâ a peu desturbâ a stabilitæ do flusso di fluidi.
Effetto martello d'ægua:
L'avertua ò a serratua spedia da valvola peuan creâ di scossi de prescion à l'impruviso.
Pescimo sostëgno a-e attrezzatue:
Unna fondaçion insuffiçente ò de struttue de sostëgno peuan accresce a vibraçion.
Soluçioin:
Regolâ i tasci de portâ inte condiçioin de fonçionamento adatte.
Remove l'äia imprexonâ da-o scistema.
Aprî e serrâ e valvole de maniman.
Controllâ i sostëgni de l'apparecchiaçion e rinforsâ e struttue d'installaçion.
Descriçion di produti
7. Comm’o dovieiva ëse determinou o periodo de manutençion do scangiatô de calô?
Fattoî ciave:
Caratteristiche do fluido:
I fluidi che contëgnan de impuritæ ò di componenti corroscivi an de beseugno de unn'ispeçion e de unna manutençion ciù frequente.
Temperatua e prescion de fonçionamento:
E condiçioin d’erta temperatua e d’erta prescion acceleran l’invegiamento do materiale e l’usura di componenti.
Tipo de scangiatô de calô:
I scangiatoî de calô à placche pe-o sòlito son ciù façili da ispeçionâ e da nettezzâ, incangio i scangiatoî de calô à scheuggioa-e-à cannæ de spesso an di çicli de manutençion ciù longhi.
Cangi de prestaçioin operative:
A reisa reduta, l’aumento da caduta de prescion ò di cangi anormali de temperatua indican di poscibili requixiti de manutençion.
Soluçioin:
Stabilî di programmi d'ispeçion regolari pe-a temperatua, a prescion, o tasso de portâ e a caduta de prescion.
Sviluppâ di progetti de manutençion preventiva basæ in scî dæti de fonçionamento.
Utilizzâ di scistemi de monitoraggio in linia pe-a descoverta tempoia di erroî.
Sostituî a-a spedia i componenti dannæ pe schivâ di tempi de fermâse inatteisi.
Se ti veu savei de ciù in scê unitæ de scangiatô de calô ò ti l'é interessou à accattâ, ti preghemmo de mandâ un email a-o9988xioshuai@gmail.com, ti respondiemmo in tempo dòppo avei visto o messaggio!
Squadra profescionale
A nòstra organizzaçion a l'é fornia con unna squaddra de serviçio dòppo e vendie d'erta qualitæ co-o personale tecnico comme çentro e a fornià di feedback à tempo quande a reçeive de notificaçioin d'informaçioin in sciô serviçio da-i utenti.
Consegna 7x24 oe
A nòstra organizzaçion a fornisce un sostëgno tecnico gratuito pe-i produti che vendemmo e a l'organizza unna formaçion tecnica pe-o personale competente.
